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大型机械加工需注意的问题及质量要求

发布时间:2018-11-07 19:07:21 浏览次数:288次

大型机械加工在进行机械加工的时候需要注意的问题是非常多的,因此机械加工人员对其工件进行操作前,应让机械加工人员充分的了解这些需要注意的问题,这样才能更好的缩短机械加工时间、减少机械加工过程中遇到的问题、提高工件的质量。

大型机械加工需注意的问题

1. 当工件太高的时候,应分别使用不同长度的刀进行开粗,然后再用小刀去除余料。

2. 在加工平面时应使用平底刀,可以有效的减少其加工的时间,如果有斜度且是整数,则应使用斜度刀进行加工。

3. 大型机械加工的材料硬度高的应当选择逆铣加工;材料硬度低的应当选择顺铣加工;精加工采用逆铣加工,精加工采用顺铣加工。

4. 大型机械加工的刀具韧性好,硬度低,适合粗加工;刀具韧性差,硬度高,适合精加工。

大型机械加工的部件装夹与夹具选择需注意的问题

1.机械零部件加工的装夹方法要合理地选择定位基准和装夹方案,当我们选择

定们基准时,我们应该遵循“基准统一”和“基准重合”两个原则。

2. 大型机械加工中所有表面加工尽可能一次定位装夹中完成,因此,有必要选择易于工件各个表面都可被加工到的定位方式。

3. 确定工件在工作台上的位置时,必须考虑每个位置的加工、刀具的长度和刀具的刚度对加工质量的影响。

4.在机械加工使用的夹具,应尽可能选择由通用零件组装的,并且可以进行调整的夹具,可以有效的缩短生产准备周期。

安排大型机械加工顺序需注意的问题

(1)安排机械加工顺序,必须遵循“先面后孔”、“先粗后精”的基本原则。

(2)确定好刀点和换刀点,一旦确定,不适合更换。

(3)按刀具集中工序进行加工,可以更好的避免重复使用同一把刀具,减少了更换刀具的次数和时间。

(4)同轴度要求非常高的孔系,应在一次定位后完成该孔系的全部加工后,再加工其他坐标位置的孔系,这样能有效的消除重复定位时产生的误差,提高孔系的同轴度。